颜料粒子的大小对其颜色性能有很大影响。首先会影响其遮盖力和着色强度，颜料对光的反射作用与其自身同周围介质的折射系数之差有关，折射系数差别越大反射作用越强，遮盖力越高，因此在一定范围内颜料粒度提高，遮盖力增加。颜料粒子变小时，比表面增大，着色强度增加。此外，粒度对颜料的色光也有影响，通常粒径大，粒度分布较宽，色光发暗；反之色光鲜艳。另外，粒度还会影响颜料的耐光牢度。当粒子变小，比表面积增大时，吸收的光能量增加，受***坏的程度也增加，因此褪色较快。再有颜料粒度小时受到的重力较小，不易沉淀，但另一方面，粒子小，比表面积增加，表面自由能也增大，粒子总有自动减小表面积的趋势，从而发生絮凝的机会也增大，不利于分散。

主要用于橡胶或塑料填充剂，也可用于冶金行业做碳化钨等碳化物产品的原料或耐高温的绝热材料，还原剂等。例如：胶带、隔膜、胶管、密封条及电线电缆等。用法和作用：在胶料中大量配合本品，并不影响橡胶的粘着性，当配合量达300份时，可得到皮革样的橡胶制品。使用本品的胶料加工容易，。硫化胶的硬度小，生热低，变形小，耐屈挠、耐老化性能良好，但强伸性能较差。本品是橡胶用炭黑中补强性能Zui低的一种，过去常作为填充剂用于廉价制品。

影响浆状油墨的光泽度的因素

影响浆状油墨的光泽度的因素：

在浆状油墨中，光泽度的取决于分散体的质量和炭黑聚集体的粒径。聚集体越小分散性越好，光泽度越高。

影响油墨炭黑的掉色相的因素:

初次聚集体粒径和分散性影响掉色相。初次聚集体越小，掉色相越低。

炭黑的制造工艺：

炭黑的制造工艺包括油炉法，灯烟法，喷雾法，槽法，热裂解法，滚筒法和气雾法等，目前95%以上的炭黑都是采用的油炉法。

喷雾炉黑和热裂炭黑有什么区别?

通常情况是着色用选择黑度高、粒径小的炭黑，但一定要保证炭黑经过合理的、完全的分散，否则反而会背道而驰，达不到原来要求。降低成本。如大量使用价廉的喷雾炉黑、热裂炭黑以及半补强炉黑等品种，可以达到降低成本的目的。买炭黑产品都想买质量好的，适合自比表面积：可BET(Brunauer-Enmet-Teller)即低温氮吸附方法测定。也可用世界上通用的简捷的碘吸附方法。测定结果所代表每克所具有的表面积,(m2/g)。炭黑的粒径和结构不同，其分散性也截然不同，炭黑粒径越细，接触点越多，它们之间内聚力越强。