研磨次数会影响炭黑使用效果

　　我们将研磨次数分别作比对，天津导电炭黑，发现研磨6次和8次的重复性比较好，研磨4次的磨浆不均匀，重复性较差。这样一来研磨6次和8次比较理想。但是研磨8次又比较耗时，所以研磨次数会影响炭黑使用效果，次数过少会影响成品质量，次数过多会影响生产时间。

　　如果将研磨现制比将标样制成墨放置30分钟左右再把试样制成墨的结果偏低。

　　炭黑的着色力是考察色素炭黑性能的主要参数，我们检测其着色能力主要由以下几个方面入手：系统误差、偶然误差、操作误差等等。

氧化经溶剂抽提过的试样，分离出炭黑和无极化合物等难容物

氧化

　　通常，我们会用热的氧化经溶剂抽提过的试样，分离出炭黑和无极化合物等难容物，再用特定溶剂冲洗难容物直到清液透明为止，乙炔炭黑厂家，干燥之后，炭黑，称取重量，乙炔炭黑，后燃烧难容物。燃烧之后的质量损失我们就定义为炭黑的质量。

　　这种方法主要使用于含双键的丁二烯类不饱和橡胶。对饱和橡胶制品需要做一下相应的变动。否则的话不能完全的氧化讲解高分子化合物。

　　值得注意的是，这种方法氧化降解后的部分产物为低分子，因而与炭黑等残留物的分离比较困难，特定的橡胶需要的清洗溶剂和清洗方法不同。而且耗时较长。比较麻烦。

在橡胶领域，炭黑有着举足轻重的地位。炭黑的用量仅次于生胶。这是目前来说、广泛应用的补强剂。炭黑不仅能改善硫化胶的性能，提高其硬度、模量、断裂能量、抗张强度、抗撕裂、耐疲劳和耐磨耗性能，还能有效降低橡胶制品的成本。

　　不过橡胶制品中炭黑的用量是不是越多越好还是越少越好要根据具体的产品来分析。有些是炭黑用量越多越好，有些则是越多越不好。毕竟炭黑的特性摆在那里，炭黑过量非但无助于增强、补果，反而会影响制品的光洁度和拉伸性能，增加制品的加工难度。那么怎么才能知道制品中炭黑的含量呢?碳黑总结了几个常用的炭黑含量的测定方法。

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