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天然气半补强碳黑直销多重优惠 亿博瑞化工

发布:2020-07-09 10:07,更新:2010-01-01 00:00






管式炉高温热解这种方法是先用相应的溶剂

管式炉高温热解

  这种方法是先用相应的溶剂抽提试样若干小时,之后烘干,再称重,放入燃烧舟,然后在氮气下热解高分子化合物,冷却之后去除燃烧舟称重,再放在空气中燃烧去除炭黑,再称重。这其中损失的质量就是炭黑的含量。

  这种方法适用于各种饱和以及不饱和的硫化胶,但是它是通过热解而去除高分子化合物,所以像和橡胶热解之后会产生含碳残余物的这种橡胶不适用。这种方法还有一点就是需要测定橡胶制品中不能含有在热解时会产生残留分的配合剂。热分解法避免了洗涤溶剂的选择和繁琐的清洗过程,比之氧化法要省时。


色素炭黑的认识越来越深,是碳氢化合物不完全燃烧或裂化分解而得

  到了近代人们通过更的技术手段,对于色素炭黑的认识越来越深,是碳氢化合物不完全燃烧或裂化分解而得的碳素微粒。粒子具有微晶结构,碳原子的排列方式类似于石墨,组成六角形平面,通常 3-5个这样的层面组成一个微晶,由于微晶的每个石墨层面中,碳原子的排列是有序的,而相邻层面间碳原子的排列又是无序的,所以又叫准石墨晶体。炭黑的碳晶格中还含有少量的氢、氧等元素。等级是由它们的化学纯度(氧的含量)、表面特性、颗粒度、PH值及挥发性物质的含量等因素来决定的。主要的生产工艺有:炉法、槽法和热裂解法。90%的碳黑作为橡胶的补强材料使用,约有10%的色素碳黑产品用于塑料改性。


炭黑是橡胶工业中通用的补强填充剂

炭黑是橡胶工业中通用的补强填充剂,其总量的90-95%用于橡胶工业,其耗用量约为橡胶耗用量的40-50%。炭黑不仅能提高橡胶制品的强度,而且能改善胶料的加工性能,并赋予制品以耐磨耗、耐撕裂、耐热、耐寒、耐油及某些特殊性能,使制品使用寿命延长。炭黑的生产工艺一般可分为槽法和炉法,其中中粒子热裂解法炭黑(MT炭黑)是天然气隔绝空气加热到1300℃裂解生成,是由大量球形、椭圆形炭和少量熔接粒子组成,具有粒径大、比表面积小、结构低、容易分散、流动性好、高填充量等特点。因其表面活性低,故也称为非补强性炭黑,是一种在轮胎气密层、胶管、胶带、油封、氟胶制品中应用较为广泛的炭黑品种之一。


色素碳黑经过分散过程,通过机械粉碎形成的细小微粒与漆料形成均

色素碳黑经过分散过程,通过机械粉碎形成的细小微粒与漆料形成均匀的悬浮体,在无外力作用下,能保持稳定的分散状态称其为稳定阶段,分散剂就是在这个阶段发挥作用的助剂。一般来讲分散剂的分子量大的,可形成较厚的吸附层。分散剂若使用得当,不但能防止颜料沉淀,使涂料具有良好的储存稳定性,而且能改善流平性,防止颜料浮色发花,获得均一色彩的涂膜,提高颜料的着色力、遮盖力,增加涂膜的光泽,还能降低色浆的粘度,增加研磨色浆中色素炭黑的含量,提高研磨效率,达到节省人力和能源的效果。


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